的兴趣。

    他已经很多年没有遇到过这种程度的挑战了，而且这段时间他在老家也没什么事情，恰好新厂里也有一台老式车床，他便想着闲来无事，消磨一下时间也不错。

    可等他真的开始投入到研究工作之后，发现这零部件远不像他一开始想的那样简单，几个拐度都很玄妙，猜想这零部件绝不是应用到普通机械上的。

    而且对方给他提供的原料强度不是特别大，但韧性却比较大，和他们平时接触到的原材料截然不同。

    他这边没有原材料成分化验的仪器，一时也看不出这种合金的配比成分，这让他在加工时候更加不好把握分寸，好几次，他都觉得手感到了，但仔细一看，还是距离标准尺寸差之分毫。

    为了避免这种分毫间的差距，他也尝试过用数控设备进行加工，但非常遗憾的是，数控设备更拿这种原材料没辙。

    因为在加工过程中，数控车床会因为运转升温，打磨的钻头尖端的温度甚至达到几百摄氏度，这种温度会导致特种原材料细微的变形，而这种变形是肉眼不可见的，但一旦拿到显微镜下，用标尺度量，其还是超过了标准误差范围，且一个拐点的变形会连累到下一个拐点误差更大，因此数控加工确实不能胜任。

    亲自实践了两次之后，顾朝晖才终于明白，那个人说得找遍了大半个国家，都没有找到能胜任这项工作的人，并不是夸大其词的说法。

    自动化设备不行的情况下，还得回归到手工加工上。



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