老板工作间。
    一个又一个的零件被打磨了出来。
    得心应手地操控着小黑，工业加工方面，卫明不断创造出精度的极限。
    只要先制造出一批精确度达到01纳米的“尺子”。
    再根据这些尺子，加工所需要的零件，建立一套可参考对照的精准体系。
    如果出现累积误差，就手动修正一番，让整体的误差范围不会超过1纳米。
    卫明甚至会亲自参与到耗费时间极多的“组装”过程中，利用小黑的扫描半径，其他操作手至少得半小时才能装好的一个零件，他3分钟内就能实现精确安装。
    并修正了多处地方的安装误差。
    整个系统的稳定性大大提高。
    让13个精密的子系统，逐渐变成一个能进行精确联动的大系统。
    于是接下来的半个月。
    光刻机研发部，刷新一个又一个数据记录，每天都有爆发式的欢呼，从厂房里发出。
    “锡滴释放频率每秒5万次，持续工作33分27秒。”
    “每秒5万次，持续工作38分15秒！”
    “每秒5万次，持续工作47分48秒！”
    “每秒5万次，持续工作59分52秒……接近一个小时，光源系统磨合到完美程度，这是不可能被超越的一个极限！”
    不过还有一个极限，不是不能突破。
    “既然我们的光源系统稳定性这么高，索性，我们不做复杂麻烦的‘纠偏

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