明知道对方的意图，可一涉及到机械加工的事儿，顾朝晖就容易认真，他还真有点受刺激，感觉今天要是不把这东西搞出来，就真让人把他瞧扁了。

    虽然心里不服气，但他什么都没说，拿起零件和解构图就出了车间主任办公室。

    回到自己的车床边，顾朝晖仔细看起了解构图，等把一些关键节点的数据记牢之后，又开始端详那枚零件。

    很快，他便在头脑中对这枚零件有了一个清晰完整的三维图像。

    做好了准备，他便直接开干，将原料放在车床上固定好，等机器开启之后，他一边想象着那枚零件的样子，手下便犹如神助一般精准的对原料进行反转，打磨，钩凿。

    很快没用一个小时，这种在众人眼里非常复杂的零件就被他做出来了。

    其实这种零件的制作工艺并不复杂，之所以难，就难在国内的车床功能落后，想要达到要求的精准度非常困难，需要技工高度集中注意力，在关键节点处及时调整角度和强度，稍有不慎，便会前功尽弃。

    而这种零件的原料成本又相对较高，反复尝试，便会发生很多废料，这也增加了技工的心理负担。

    本来就需要人工校正，手工参与，可人的精准度和心理素质各异，导致这种零件的成品很难保证统一标准，这才是最大的难题。

    所以，即使厂里下的这批任务并不多，只有200个，但依然让杜主任挠破了头。

    且不说暂时还没有技工

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