，每个制枪匠人做出来的枪都是独一无二的。直到1851年的世界博览会上，英国人才发现，利用惠特尼的生产体系，美国人制枪的速度远远超过了他们。而且标准化也为线膛枪和米尼弹铺平了道路。
    历史上，英国是通过引进美国机床解决了线膛枪标准化的问题，但在这边显然不太可能，尽管朱国强从国外的极客网站了下载了惠特尼发明的机床图纸，以博物馆的名义委托小厂定制了一批设备，但从工人掌握生产技术，再到生出来符合标准的零件，则是一个漫长的过程。
    “世子爷，要达到零可以互换，第一当然是定出每一个零件合理的公差，在最大、最小范围内，军械仍旧要能正常工作，现在我们的工人，需要熟练掌握机床的操作，生产出的零件要符合公差，这又需要校验……”
    一个相同的零件，只要是同型的枪械，都可以置入使用，不仅对兵工维护系统而言，意义重大，可以大幅减轻军械维护的资源，更能提高生产速度，但是仅仅只是有机床和刀具精密到能生产出符合公差的零件还不行，最后还要有恰当的质量管理，凡是不合规定的就要退回去重做。这一连串的作业程序都必须到位，才可能生产出可以替换的零部件。
    那怕就是p1853的零件公差很大，没有恰当的质量管理，也没有任何意义，况且还有工人的熟练程度，这一切都需要时间！
    时间！
    而朱国强现在所欠缺的就是时间。等到陈于阶说完后，他才说道。
    “要尽快把第一

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