弃手中研发到一半的方案改而跟随他，黑金科技一定会答应，但盛明安不打算这么做，因为他了解科研方案进行到一半所耗费的精力、人力和财力。
    另一个原因则是他也想知道陆音的机械剥离方案有没有可能实现石墨烯的大规模生产。
    时间的脚步悄然来到了2月份，初春，空气湿润，绿芽悄然冒头。
    黑金科技，石墨烯大尺寸制备研发团队实验室。
    陆音紧张的盯着PFC3D软件模拟的研磨装置，等待结果出来。
    石墨烯机械剥离法之一的研磨法，基本步骤是选用分散剂分散石墨，得出最佳浓度的石墨烯，再选用研磨装置进行制备。
    其中涉及到三个重要的工艺参数即分散剂、磨球直径和搅拌转速。
    简单点来说就是一个不断溶化石墨获得单层石墨的过程，先进行溶化，获得几位数的石墨叠层，此时的石墨叠层、即片与片之间的范德华力强到无法用任何分散剂溶化。
    于是进入下一个步骤，利用磨球装置中的磨球磨断石墨片和石墨片之间紧紧相连的范德华力，通过力、磨球直径、能量等数据计算出磨球直径参数，最后利用软件模拟出转速，并验证。
    经过无数次的实验模拟、实物实验，他们已经确定最佳分散剂和磨球直径这两个参数，就等待转速这个参数的验证。
    盛明安单手放在白大褂的兜里，左手捏着一支钢笔，拇指顶住笔帽边沿，‘咔哒’、‘啪嗒’，笔盖被推出、推回闭合的声音。
 

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