出来。
    最早这项技术被用来制造难以融化的金属，比如灯泡中的钨丝。
    在各种金属中，钨是最难熔化和挥发的金属。它的熔点高达3380度，所以人们就突发奇想，把钨碾磨成粉末，并参入催化剂，铝硅和和氧化钍。
    这样不用熬到3380度，只需要1500度就可以烧制出合格的钨丝。
    并且粉末冶金有个好处——一体成型。
    往往那些硬质合金的加工，能把工程师给为难成苦逼。
    而高硬合金，又是制造齿轮的绝好材料，它有很好的耐磨性，和抗损毁性。
    通过碾磨，将混合均匀的合金粉末，锻压成合格的胚胎，再送入烧制，就可以得到一个不用上任何车床加工的齿轮。
    当然咯～粉末合金的原理简单，可是在实际锻造过程中，对工业技术的要求非常高，尤其是用来锻造胚胎的高精模具。
    模具设计不合理，经过压力机锻压出来的胚胎，内部机构就会不均匀，只烧制出来徒有其表的产品。
    同样，粉末冶金可以用来烧制金属，也可以烧制非金属。
    金属专家现在玩的就是非金属烧制，用石墨与陶瓷粉当主材料，用金刚石粉当粘合剂，混合一定比例的溶剂油和酒精，用刚打造好的混料机做不规则旋转运动混合碾磨，最后经过金属熔炼中心，锻压成磁发生器的外壳胚胎。
    锻压的压力越大，材料就会越结实。
    金属熔炼中心的锻压压力为一万吨，这个数据已

本章还未完，请点击下一页继续阅读>>>