终就会让热障涂层与金属基底部分结合位置产生应力集中，从而使得热障涂层脱落。
    苏长空之前给涡喷8喷涂的热障涂层就是因为这两个原因，才使得热障涂层在冷热交替实验室撑过了800小时，而在试车中只撑过了300小时。
    当然这一切，苏长空早已经料到了，当初，一是时间太急，二嘛就是有点自己的小九九。
    所以为了降低氧化和腐蚀就得减小气孔直径，而不是减少气孔，因为粉末再也只做纳米级别，可气体却是分子依旧能从气孔进入。
    减小气孔的直径就得从粉末直径入手，于是才有了苏长空云在岭机械厂生产直径更小的粉末。
    不过由于粉末实际上就是陶瓷，相当的坚硬，如果用物理的办法，用外力研磨，达到观微米级就已经相当困难了，不过物理不行，还有化学，利用结晶时控制结晶大小，实现粉末的细化，这也是苏长空的依仗。
    “看来云岭机械厂在化工这块的底子太差了，云岭又是一个小地方，就是想请个专业点的人指导也不方便，这事怎么解决呢？”
    苏长空边想的同时手上动作也没停，为了增强热障涂层的抗氧化和抗腐蚀苏长空在热障涂层的工艺上有了新的工艺加入了一个中间层，其实是就是一种渗铝的粉末。
    通过这种渗铝的粉末在金属基底形成一种氧化铝的保护层，由于氧化铝的抗氧化性强从而实现对基底金属的保护，从而增强热障涂层的寿命。
    还是老样子，苏长空为了保证涂层的

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