影响加工精度，解决的办法就只有在车床的安装的牢固性上做文章，整个基座用实木固定在地面上找好水平，在基座上组装其他零部件。在组装中不断调试，找到最佳的安装位置，就是现代社会设备的安装调试也是生产必然经过的过程！
    中心点是最不容易找准的，手工作业的误差有时候能把人逼疯，误差太大造成的结果就是安装好以后发现间隙太大，加工精度可想而知。
    在不知道失败了多少次之后，第一台手摇式车床诞生了，最大钻孔进给四十公厘，最大切削直径三公厘，主轴皮带传动，转速目测在五百多转左右，在没有精确的转速表之前，转速只能估计，而且不能改变，就是这样的一台粗苯到极点的工业母机在工业领域所产生的影响将是不可估量的。
    有了车床就要有配套的刀具，无论是钻孔还是切削都离不开专业的工具，车刀是车床的必用工具，制造难度不高主要是提高刀头的硬度和耐磨度。
    工匠们现在普遍使用的钻头都是三棱型的，三面开槽用于切削屑的退出，这时候的工匠都懂得渗碳淬火技术，钻头都是自制。至于麻花钻那不是现在的技术能够生产出来的。
    一切准备工作就绪，张三有些手痒，穿越以后还没摸过机械，今天这试刀的第一次操作就被他揽下了。
    在一众工匠怀疑的眼神里，张三扎紧袖口，戴好帽子，浑身收拾利落，拿起一根浇筑好的铁棍开始操作，上料夹紧，顶上中心锥，空转找直，对刀、测量、手摇进给。一系列的动作如同行

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