头猛烈地开始了锤击；
    当圆钢棒被锤击得变成圆饼状似，工人师傅就不用再夹住材料了，这时就由工长自己控制锻打了，直到他把150毫米长度的圆钢捶打成厚度约莫50毫米左右的一个铁饼为止，这个速度很快，最多一两分钟百几十下锤击以后就完成了；
    趁着铁胚的温度还很高，另外四个工人各自抬起了自己手中用一根钢钎焊着的齿轮锻打的上下模具，两个人抬着下半块模具，另外两个人抬着上模，铁饼被放在上下两块模具之间；随后，空气锤又开始了对上下模具的连续锤击，每分钟120次至180次的锤击；
    五六分钟之后，空气锤停下来，两个工人也把模具分开来，一只还没有完全冷却下来的暗红色的齿轮毛坯成形了，被扔在了旁边；齿轮毛胚的中心约有40毫米厚度，但外边一大圈却只有25毫米左右的厚度；
    然后，另外一块烧得通红的材料又被夹了上来，新的一轮锻打又开始了，周而复始。
    这是一个把材料变成毛坯的过程，直径75毫米，长度150毫米圆钢棒烧红以后，在几个工人的通力合作下，只需五六分钟就把它变成了一只齿轮的毛胚；
    当然，在这个锻打的过程中，钢材的金属颗粒以及金相组织都会在高温以及重力的锤击下逐渐变得细腻紧实；据老师说，这个锻打的时间越长，它里面的金相组织就越密实，但是这也有个‘度’，如果一旦超过这个‘度’的话，钢材就会开裂。
    整个锻工车间有很多的机床或者空气

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