体过厚或产品过薄。
    F4：异常计划，比如A机器出现故障，需要返厂维修，比如B机器出现异常，导致人员伤亡需要紧急停机，这些情况下，在解决了应急处理问题后，需要考虑到哪些订单可以暂时先放一放，优先赶制哪些订单。
    F5：模具封存计划，很多情况下，一款订单可能用完之后，专用模具就必须封存，然后进行新订单新专用模具应用了，也就是管理厂内历史上存在的模具，包括用防锈油密封封存，包括用清洗油开封进行模具复工，包括下达订单方购买该模具的情况。
    F6：非生产正常消耗统计，也就是防贼咯，包括发现异常情况，非预料情况。
    F7：机械封存计划，很多情况下，大吨位的机械，并不是总能匹配到订单，也就导致很多大吨位的机械，在没有订单时，就只能作为摆设，或者通过多个小吨位模具，整合到大吨位的机械上的一个大吨位机械，同时进行多个小吨位订单的扎堆赶工，不良品补全赶工。
    F8：不良品应对计划，在出现很多不良品时，如果能够通过特制模具返工，就通过特制模具返工，没法通过特制模具返工的，就进行不良品当废品卖给板材供应商，毕竟板材供应商知道自己生产的板材的废料如何进行回炉重铸。
    F9：标准消耗品计划，比如平均每一千个产品，更换一次弹簧，把更换下来的弹簧进行力矩测试，弹簧疲劳测试，弹簧寿命预判。
    F10：去客户库存区返工计划，很多情况下，出现客户的

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