孔，这是为了使炭燃烧干净，同时具有抗缩胀的性能，避免炉壁开裂和崩塌，所以筛选、浸泡、揉打的过程非常关键。

    接下来制炉坯，选一块块平整的地面，规划好各种原材料的堆放位置，然后在熔炉位置处挖一个圆形浅坑，并打实基础。然后用之前制造的泥条一圈一圈的围出炉壁外形，并将内外壁都仔细抹光，不留缝隙。底部侧面开一个口，用于鼓风和出渣，这样就制成了炉坯。。

    将炉坯在阳光下晾干后，在里面填充木碳，点燃烧结，就像制陶的过程一样，可以烧成坚硬的炉壁。在烧结过程中如果发现有裂开要及时修补。烧结后，将碳灰取出，这样熔炉就制成了，另外底部做了一个侧门，并附有鼓风装置，用于给炭火鼓入空气，促进炭火燃烧产生高温，从而到达炼钢的温度。

    炼钢所需的温度很高，所以要选用热量较高的木料来制炭。首先在地上挖一个很大的浅坑，将收集来的大量木块堆入沙坑，点火，等所有的木块都被引燃后盖上松土，让木块在缺少氧气的环境中闷烧，以去除水分并分解有机质。